錘式破碎機(jī)的常見故障有哪些？故障的原因及排除方法

    錘式破碎機(jī)適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如煤、水泥、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等，主要由箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成，錘破的故障也大致由這幾個(gè)部件產(chǎn)生，下文我們就來看看錘式破碎機(jī)的常見故障有哪些？故障的原因及排除方法

1、軸承過熱   

原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。   

排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。   

2、出料粒度過大   

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。   

排除方法：更換錘頭；更換篩條。    

3、產(chǎn)量減少   

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。   

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。    

4、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲   

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。   

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。    

5、機(jī)器震動(dòng)   

原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。   

排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。