圓盤造粒機簡介
圓盤造粒機也稱成球盤。它為容積式計量的給料設備,它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到 下一道工序,并且能夠承受較大的倉壓。作為細粒物料給料設備,適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸 石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料??蓮V泛應用于選金廠,采煤廠與化工,基建及機械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。本機構(gòu)造簡單、調(diào)整 方便、性能優(yōu)越。本機適用輸送物料粒度不大于50mm,不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。
圓盤造粒機工作原理
預加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙軸攪拌機內(nèi)被霧化水均勻濕潤,形成粒度很均勻的球核,然后送進成球盤中進行成球。料球的水分應控制在12~14%。水 應大部分在雙軸攪拌機內(nèi)加入,成球盤中只加入少量的補加水,補加水量控制在0~3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi),并噴灑適量的水份,生料球核進入成 球盤后在盤內(nèi)受離心力,摩擦力和重力的作用,沿拋物線運動。由于物料的粘結(jié)性和可塑性,使球核在運動過程中互相粘結(jié)并逐漸長大。當成球盤的傾角,盤邊高, 轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時,不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面,由于物料的 粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā),使料球具有一定的強度,然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動從盤的邊部排出盤外。
圓盤造粒機性能及優(yōu)勢
圓盤造粒機造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達93%以上。造粒盤設有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率,減速機與電 動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,永不變形。加重、加厚、堅固的底座設計,不 需地腳螺栓固定,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。造粒機主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍。造粒面盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設備 堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點,是廣大用戶選擇的理想設備。
圓盤造粒機參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 盤轉(zhuǎn) (轉(zhuǎn)/分) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 配用動力 (kw) | 盤斜度調(diào)整范圍 | 外形尺寸(m) | 總量(kg) |
Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 | 2850 |
Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 | 3250 |
Φ2.8 | 1.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 | 3710 |
Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 | 4350 |
Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 | 5110 |
Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 | 6510 |