找出節(jié)能球磨機軸承燒損原因生產更高效

      球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業(yè)，在實際生產中，軸承的抱死燒損，最終造成重大損失。找出節(jié)能球磨機軸承燒損原因生產更高效：
    1、設備安裝因素：球磨機主軸承座水平標高誤差及縱向、橫向水平度超標，磨體運轉受熱膨脹伸長，使軸承與滾珠間隙變小，嚴重時把滾珠推出球面接合面，使軸承與滾珠呈線性接觸，接觸應力急劇增加，磨損加速，此為滑動軸承燒損的另一原因。另外，當軸承與中空軸接觸角過小或過大，以及接觸點達不到要求，也可能造 成上述后果。
    2、操作因素：由于潤滑油的粘度過低或油質不好，以及混入雜質或潤滑油沒有定期更換，也會導致軸承燒損。要解決這個問題，必須選擇優(yōu)質的潤滑油。這樣，可在摩擦表面間形成良好油膜，減小磨體對軸承的沖擊，減小振動，降低摩擦阻力，降低節(jié)能球磨機功率消耗。
    3、軸承制造因素：軸承合金材質問題、鑄造問題和加工質量缺陷，是導致軸承質量問題的主要原因之一。軸承成分不達標，合金組織不均勻，直接影響軸承性能。 在制造中心傳動球磨機過程中，中空軸的加工質量也直接影響球磨機正常運轉。因此，中空軸頸加工精度及表面粗糙度比較關鍵，要嚴格控制中空軸徑的加工質量， 使其具有較好的形位公差是極為重要的。
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