復(fù)合破碎機(jī)解決堵料問(wèn)題實(shí)現(xiàn)理想標(biāo)準(zhǔn)

      復(fù)合式破碎機(jī)具有破碎比大、能耗小、使命平穩(wěn)、規(guī)劃簡(jiǎn)略、操作修補(bǔ)便當(dāng)?shù)忍卣鳎诔霎a(chǎn)過(guò)程中，常遇到堵料的問(wèn)題。為使復(fù)合式破碎機(jī)能夠非常好、更有用的作業(yè)，下面列出堵料的緣由及處置方法。
    1、人為差錯(cuò)操作 操作工在操作過(guò)程中發(fā)作差錯(cuò)：開(kāi)機(jī)時(shí)漏開(kāi)復(fù)合式破碎機(jī)；停機(jī)時(shí)間過(guò)早，設(shè)備開(kāi)機(jī)按次倒置這些人為要素都有能夠構(gòu)成堵料事端的發(fā)作。
　　處置方法：司爐工在開(kāi)停機(jī)時(shí)要嚴(yán)肅按照冶金石灰出產(chǎn)工藝流程操作，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)多檢查，待設(shè)備信號(hào)閃現(xiàn)正常后再進(jìn)行下一步操作。中間倉(cāng)破粉時(shí)，要先發(fā)起破碎機(jī)，再翻開(kāi)電液三通閥。復(fù)合式破碎機(jī)發(fā)起時(shí)須空載發(fā)起，停機(jī)時(shí)也要待破碎腔內(nèi)剩余石灰盡量排盡后才停機(jī)。堅(jiān)決根絕操作中因漏開(kāi)設(shè)備等差錯(cuò)操作要素構(gòu)成的復(fù)合式破碎機(jī)堵料表象。
　　2、電器設(shè)備缺點(diǎn) 復(fù)合式破碎機(jī)在作業(yè)時(shí)，電動(dòng)機(jī)發(fā)作電器缺點(diǎn)偷停;皮帶輪的脫銷(xiāo)、斷銷(xiāo)；軸承損壞；傳動(dòng)皮帶打滑甚至燃燒等要素都能夠引起復(fù)合式破碎機(jī)的堵料。
　　處置方法：破碎工要勤檢查設(shè)備。保證設(shè)備正常作業(yè)，對(duì)復(fù)合式破碎機(jī)進(jìn)行守時(shí)檢修，保證零部件的運(yùn)用正常。
　　3、出產(chǎn)工藝事端 復(fù)合式破碎機(jī)出產(chǎn)才干是90—110t*h，在單位時(shí)間內(nèi)出灰量過(guò)多，石灰中混有鐵塊或硬度較大的物件進(jìn)入復(fù)合式破碎機(jī)時(shí)，復(fù)合式破碎機(jī)遇因過(guò)載或物件卡死而積灰堵料。
　　處置方法：為了避免復(fù)合式破碎機(jī)過(guò)載，作業(yè)過(guò)程中逾越出產(chǎn)才干，通常規(guī)矩最多只允許兩座窯還出灰，若需中間倉(cāng)破粉工序，最棒不在出灰時(shí)間段還進(jìn)行，避免影響破碎效果和構(gòu)成過(guò)載堵料。復(fù)合式破碎機(jī)中是不允許有鐵塊等硬件進(jìn)入的，為了避免此類(lèi)狀況發(fā)作，就央求司爐工揀灰時(shí)有必要揀凈鏈板機(jī)上的金屬硬件雜物，還能夠在鏈板機(jī)上設(shè)備電磁鐵，以避免雜物進(jìn)入復(fù)合式破碎機(jī)而損壞錘頭、襯板、軸承等部件。另外，如果發(fā)現(xiàn)復(fù)合式破碎機(jī)異響，應(yīng)采用停機(jī)處置，待查明缺點(diǎn)緣由并根除破碎腔內(nèi)積灰后方可發(fā)起復(fù)合式破碎機(jī)。
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